Neue Farbgebung: KTL-Grundierung + Pulverbeschichtung - serienmäßig

Um unseren bereits bestehenden, sehr hohen Qualitäts-Standard noch weiter zu verbessern, werden ab sofort alle Lagercontainer KTL-grundiert sowie anschließend pulverbeschichtet.

Alle Standard-Container werden in einer modernen KTL-Anlage ("kathodische Tauchlackierung") vorbehandelt (entfettet, gereinigt, mit Korrosionsschutz und Grundierung beschichtet).

In den nacheinander folgenden Tauchvorgängen können sowohl die Reinigungsstoffe als auch Korrosionsschutzmittel und Grundierung in alle Ecken, Verwinkelungen und kleine Hohlräume der Container vordringen.

Durch das physikalische Grundprinzip der KTL bildet sich an der Oberfläche der Container eine gleichmäßige, starkhaftende, kratzfeste Farbschicht.

Nach der Aushärtung in einer Einbrennkabine werden die Container in einem von Ihnen gewünschten RAL-Ton pulverbeschichtet und anschließend wieder eingebrannt.

Hier nochmals zusammenfassend die wesentlichen Vorteile einer Pulverbeschichtung:

- Umweltfreundlich (kein Einsatz von Lösungsmitteln)
- Sehr hoher Korrosionsschutz
- Hohe mechanische Widerstandsfähigkeit
- Hohe Witterungsbeständigkeit
- Chemikalienbeständigkeit
- Hohe Verformbarkeit

Alle Standard-Container sowie Sondercontainer bis zu einer Größe von
L = 9.125 mm x B = 2.900 mm x H = 3.150 mm werden in dieser modernen
KTL-Anlage vorbehandelt.

In den nachfolgenden Tauchvorgängen können sowohl Reinigungsstoffe, Korrosionsschutzmittel als auch die Lackgrundierung in alle Ecken, Verwinkelungen sowie kleinste Hohlräume der Container vordringen !

Die Container werden zunächst in Wanne 1 alkalisch entfettet.

Nach dem Spülen in Wanne 2 erfolgt die nanokeramische Beschichtung (Wanne 3). Diese moderne, sehr hochwertige und zugleich umweltfreundliche Alternative zur Zinkphosphatgrundierung bietet einen glatten und festen Haftgrund sowie durch die Versiegelung der Oberfläche einen sehr nachhaltigen Korrosionsschutz !

Dem Prozess der elektrostatischen Tauchlackierung gehen in den Wannen 4 bis 6 unmittelbar 3 Spülvorgänge voraus.

Durch die anschließende Ultrafiltrationsspülung (UF) werden noch überschüssige Lackanteile entfernt !

Nach Aushärtung in einer Einbrennkabine werden die Container innen in Lichtgrau (RAL 7035) und außen in einem von Ihnen gewünschten RAL-Ton pulverbeschichtet. Die schlag- und witterungsfeste Oberfläche bleibt somit glatt und frei von "Läufern" und Tropenbildung.

Zum Abschluß wird der Lack in einem weiteren Einbrennofen vernetzt bzw. entsprechend ausgehärtet.